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                1. 專業制造噴水織機廢水循環回用設備

                  紡織污水處理
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                  紡織污水處理的四大處理方法

                  2020-08-27 14:20:39

                  物理法

                  (1)柵門法:用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。首要有格柵和格網、篩網等。

                  (2)調度池:由于紡織工業廢水處理印染廢水水質水量改變大,有必要設調度池,一般當廢水量5000ffd時,調度池停留時間為4h;廢水量2000t/d時,調度池停留時間為5h~6h;廢水量小于1000ffd時,調度池停留時間為7h~8h。

                  (3)沉積池:印染廢水的懸浮粒小,故不經其它(如化學)預處理時,不宜直接進行沉積處理,沉積池又分平流式、豎流式和輻流式,其間前者運用最多。

                  (4)過濾法:在印染廢水中選用的過濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6m/h 12m/h的速度經過濾池完結過濾過程。

                  紡織廢水處理工藝

                  化學處理法

                  (1)中和法:在印染廢水中,該法只能調度廢水pH值,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時,應操控其進入生物處理設備前pH值在6-9之間。

                  (2)混凝法:用化學藥劑使廢水中很多染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

                  (3)氣浮法:印染廢水中含很多有機膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等,這些雜質經混凝構成的絮體顆粒小、重量輕、沉積功能差,可選用氣浮法將其分離;現在在印染廢水管理中,氣浮法有替代沉積法的趨勢,是印染廢水的一種首要處理方法。在印染廢水中氣浮處理首要選用加壓溶氣氣浮法。

                  (4)電解法:該法脫色作用好,對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在90%以上,對酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點:電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜于小量廢水處理。

                  (5)吸附法:吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除非常有效,由于活性炭吸附出資較大,一般不優先考慮,近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料替代活性炭進行吸附的,對印染廢水宜選用過濾孔興旺的活性吸附材料。

                  (6)氧化脫色功率低,僅40%~50%,混凝脫色功率較高,達50%~90%之間,但用這些方法處理后,出水仍有較深的色度,有必要進一步脫色處理,現在用于印染廢水脫水的方法首要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于價格等原因,運用最多的是氯氧化法,其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉,此種方法由于處理成本高和操作工作條件較高,而較少習慣。

                  生化法

                  (1)厭氧發酵法:紡織廠廢水處理印染廢水如獨自選用好氧生化處理或附加混凝處理動力耗費大,且許多廢水基質難以被分化和脫色,實踐證明,輔以厭氧技能處理該類廢水,作用良好,厭氧發酵工藝又分為慣例厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭氧觸摸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發酵設備(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或脹大床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝。

                  (2)生物膜法:又分生物濾池、生物轉盤、生物觸摸氧化法,其間后兩種方法在國內的印染廢水管理中使作較多,生物轉盤法適用于小水量的印染廢水處理,生物觸摸氧化處理印染廢廢水時多選用鼓風曝氣接氧化法,生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地運用到印染廢水中。

                  (3)活性污泥法:活性污泥法是現在運用最多的一種方法,有推流式活性污泥法、表面曝氣池等?;钚晕勰喾ň哂谐鲑Y相對較低,處理作用較好等優點。其間,表面曝氣池因存在易發生短流、充氧量與回流量調度不方便、表面活性劑較多時發生泡沫掩蓋水面影響充氧作用等壞處,近年己較少選用。而推流式活性污泥法在一些規模較大的工業廢水處理站,仍在廣泛運用。污泥負荷的建議值一般為(0.3~0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大于90%,COD去除率大于70%,據印染行業地經歷標明,當污泥負荷在小于0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d時BOD5去除率可達90%以上,COD去除率為60%~80%。
                  預處理

                  印染廢水污染程度高,水質水量波動大,成分雜亂,一般都需進行預處理,以保證生物處理法的處理作用和運行穩定。

                  (1)調理(水質水量均化)

                  如前所述,印染廢水的水質水量改變大,因而,印染廢水處理工藝流程中一般設置調理池,以均化水質水量。為避免纖維、棉籽殼、漿料等沉積與池底、池內常用水力、空氣或機械拌和設備進行拌和。水力停留時間一般為8小時。

                  (2)中和

                  印染廢水的pH值往往很高,除經過調理池均化其本身的酸堿度不勻性外,一般需要設置中和池,以使廢水pH值滿足后續處理工藝的要求。

                  (3)廢鉻液處理

                  在有印花工藝的印染廠中,印花滾筒鍍筒時需運用重鉻酸鉀等,輥筒剝鉻時就會發生鉻污染。這些含鉻的雕琢廢水必須進行單獨處理,以消除鉻污染。

                  (4)染料濃腳水預處理

                  染色換品種時排放的染料濃腳水,數量較少,但濃度極高,COD可達幾萬乃至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的COD濃度,這對Y-d,批量、多品種的生產企業特別重要。


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